제품소개
스프로킷 샤프트 어셈블리는 주로 스프로킷 본체와 톱니 블록으로 구성된 교체 가능한 체인 소켓 긴 수명 스프로킷을 사용합니다. 톱니 블록은 접촉 및 응력의 세 가지 주요 지점(원추형 표면 연결, 키홈 위치 연결 및 볼트 고정 연결)에서 스프로킷 본체에 연결됩니다. 관련된 모든 응력 및 하중은 ANSYS 유한 요소 분석 소프트웨어를 사용하여 검증되었으며 체인의 최대 파단력 하중 요구 사항을 충족합니다. 해당 체인 소켓은 톱니 블록 내에서 가공되므로 사용 중 체인 소켓 마모에 따라 톱니 블록을 교체할 수 있습니다. 이는 전체 스프로킷 샤프트 어셈블리 또는 스프로킷 세그먼트를 교체할 필요성을 제거하여 스프로킷의 기계적 강도 및 응력 상태를 보장할 뿐만 아니라 지하에서 수행할 수 있는 편리한 교체도 보장합니다. 각 구성 요소의 무게가 가벼워 단일 교대 시간 내에 완료할 수 있으므로 유지 관리 효율성이 크게 향상되고 노동 강도가 줄어들며 안전 위험이 낮아집니다.

기술적 특징
1. 스프로킷 샤프트 어셈블리는 특수 유압 도구를 사용하여 지하에서 교체할 수 있으므로 대규모 분해, 조립 및 인양 작업이 필요하지 않으므로 안전 위험이 줄어듭니다.
2. 지하에서의 일회용 사용 수명은-일반 스프로킷 샤프트 어셈블리의 2.5배 이상이며, 본질적으로 전체 스프로킷 샤프트 어셈블리를 교체하지 않고 톱니 블록만 교체한다는 목표를 달성합니다.
3. 1회 교체 비용은 스프로킷 샤프트 어셈블리 전체 점검 비용의 약 30%에 불과합니다.

기술 발전
1. 모듈식 구조 설계의 혁신적인 혁신:
스프로킷은 혁신적으로 스프로킷 본체와 톱니 블록으로 구분됩니다. 쉽게 마모되는 체인 그루브는 교체 가능한 모듈형 톱니 블록으로 설계되어 기존 스프라켓의 "전체 교체" 모델을 탈피했습니다. 이는 마모되지 않은 부품의 가치 보존을 극대화하여 유지 관리 효율성을 50% 이상 향상시키며, 자원 활용 및 유지 관리 용이성 측면에서 모듈형 설계의 기술적 이점을 충분히 발휘합니다.
2. 고강도-연결과 정확한 응력 검증의 결합:
톱니 블록과 스프로킷 본체는 원추형 표면 연결, 키홈 위치 연결 및 볼트 체결 연결의 3중 연결 방식을 사용합니다. 이는 모듈식 설계의 "불충분한 연결 신뢰성"이라는 기술적 문제를 해결하여 모듈식 스프로킷의 고강도 작동을 확실하게 보장하고 유사한 제품의 최전선에 배치합니다.-
3. 서비스 수명 및 비용 관리의 이중 도약:
서비스 수명 측면에서 볼 때,-웰 내 스프로킷 샤프트 어셈블리의 일회용 서비스 수명은 일반 스프로킷 샤프트 어셈블리의 2.5배 이상입니다. 또한 "스프라켓 샤프트 어셈블리 전체를 교체하지 않고 한쪽의 톱니 블록만 교체"할 수 있어 교체 빈도가 크게 줄어들고 "본체 장기-사용 + 수요에 따른-톱니 블록 교체"라는 고효율 모델이 형성됩니다.
4. 정밀 제조 공정 및 성능의 시너지적 개선:
톱니 블록은 단조 블랭크 - 정규화 - 거친 가공 - 담금질 및 템퍼링 - 반- 마무리 - 조립 - 체인 소켓 가공 - 체인 소켓 담금질 - 템퍼링 - 분해 - 가공 마무리 - 조립의 공정 흐름을 채택합니다. 모듈식 설계와 결합하여 "높은 내마모성 + 교체 용이성"이라는 이중 특성을 달성하여 스프로킷 전체 성능의 질적 향상을 가져옵니다.
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